디지털 인쇄는 수년 동안 사용되어 왔지만 업계는 극적인 변화를 겪고 있습니다. 긍정적인 측면에서 디지털 인쇄 기술은 내구성이 더 뛰어난 잉크를 사용하고 더 높은 신뢰성, 더 긴 인쇄 수명, 전반적인 비용 절감 및 효율성을 제공합니다. 그러나 이러한 변화는 인쇄소가 경쟁력을 유지하기 위해 운영 방식을 조정해야 함을 의미하기도 합니다.
Allied Market Research에 따르면 디지털 텍스타일 인쇄 시장은 2022년까지 전 세계적으로 거의 400만 달러에 이를 것으로 예상되지만 수십억 달러가 될 것이라고 생각합니다. 아마도 더 중요한 것은 연평균 16%의 복합 성장률일 것입니다. 디지털 직물의 어떤 부분을 보느냐에 따라 그 수치가 완전히 달라질 수 있습니다.
Allied Market Research의 화학 및 재료 팀장인 Eswara Prasad는 "패션 트렌드의 급격한 변화와 인쇄 수명 연장으로 인해 인쇄 직물에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한 효율적이고 비용 효율적인 직물 인쇄 방법에 대한 수요 증가로 인해 글로벌 디지털 텍스타일 인쇄 시장의 플레이어에게 유리한 기회입니다."
직물용 디지털 인쇄의 부상 X-Rite Blog
디지털 인쇄 시장에 진출하려고 생각하든 완료하기 위해 무엇을 해야 하는지 알아내려고 하든 이 정보는 중요한 정보입니다.
섬유 인쇄의 변화
프로토타입 및 일회용에 잉크젯 인쇄를 사용하는 것부터 시장의 주요 업체가 되는 것까지 디지털 인쇄의 출현은 텍스타일 프린터의 작동 방식을 혼란에 빠뜨리고 있습니다. 다음은 이러한 변화를 주도하는 세 가지 요인입니다.
직물용 디지털 인쇄의 부상 X-Rite Blog
1 – 신소재
25년 전에는 폴리에스터와 혼방 소재에만 인쇄하거나 비교적 매끄러운 사전 코팅 소재에만 전사할 수 있었습니다. 염료 승화는 오늘날 디지털 텍스타일 인쇄에서 가장 일반적으로 사용되지만 폴리에스터에만 국한된 것은 아닙니다. 우리는 실크, 면, 리넨, 양모, 레이온 및 질감이 풍부한 기타 직물과 같은 훨씬 더 많은 천연 섬유를 보고 있습니다. 캔버스와 질감이 있는 직물도 점점 인기를 얻고 있습니다.
이 새로운 패브릭은 흥미로운 응용 분야의 문을 열어주지만 이러한 패브릭의 질감은 디지털 프린터에 대한 도전 과제입니다. 분광광도계로 거친 직물을 측정하면 일관되지 않은 결과가 나올 수 있습니다. 구경이 큰 구형 분광광도계는 질감이 매우 높은 직물의 판독값을 매끄럽게 처리할 수 있지만 이러한 유형의 장치는 대부분의 디지털 작업 흐름에 최적화되어 있지 않습니다.
2 – 일관되지 않은 공급망
날염 원단 시장의 또 다른 큰 변화는 공급망입니다. 우리는 예전처럼 통제할 수 없는 곳에서 많은 직물을 얻고 있습니다. 사실 얼마 전에 방문한 한 시설에서는 재료의 베이스가 롤 시작부터 끝까지 5델타 E만큼 변경되었습니다.
일관되지 않은 직물 색상으로 작업할 때 디지털 프린터는 최종 색상이 정확하도록 색상 제어에 대해 보다 신중해야 합니다. 이를 위해서는 보다 정확한 색상 관리 도구와 보다 빈번한 공차 검사가 필요합니다.
3 – 새로운 유형의 프린터
티셔츠 및 기타 재료에 직접 인쇄할 수 있는 데스크톱 프린터부터 염료 서브용 대형 프린터, 직물에 직접 인쇄 및 산업용 인쇄에 이르기까지 오늘날 시장에는 많은 새로운 프린터가 나와 있습니다. 오늘날 우리가 보는 많은 직물은 실제로 산업용 크기의 기계에서 단기 생산되며, 이는 전체 인쇄 직물 시장에서 정말 큰 변화입니다.
새로운 HP 및 Epson 기계는 물론 Kornit와 같은 기존 플레이어의 새로운 기계는 맞춤형 일회성 및 단기 생산을 위해 설계되었습니다. 이 프린터를 사용하면 인쇄소에서 주문형으로 소량을 인쇄할 수 있으므로 대형 창고의 필요성이 줄어듭니다. 이를 성공적으로 수행하기 위해 인쇄소는 장치와 재료를 함께 특성화해야 합니다.
직물 블로그를 위한 디지털 인쇄의 부상
직물 교정 및 프로파일링의 발전
우리는 최근 디지털 텍스타일 시장이 효율적이고 효과적으로 작동하도록 돕기 위해 i1Pro 3 Plus를 출시했습니다. 유기, 합성, 직조 및 승화 시트를 포함한 다양한 섬유 기질을 보정하고 프로파일링하도록 특별히 설계되었습니다.
X-Rite, 이미징, 인쇄 및 직물용 i1Pro3 Plus 컬러 프로파일링 장치 발표 보도 자료
이전 제품인 i1Pro 2는 표준 종이 유형 표면에 디지털 인쇄를 하는 데 매우 성공적이었습니다. 우리는 이것이 몇 가지 중요한 변화를 통해 디지털 섬유 요구 사항을 해결할 수도 있다는 것을 깨달았습니다. 다음은 i1Pro3가 시간과 재료 낭비를 줄이면서 빠른 생산으로 변환되는 더 나은 프로파일을 생성하는 방법입니다.
1 - 더 큰 8mm 조리개
i1Pro 3 Plus는 8mm의 대형 조리개를 제공하며 이는 직조 기판에서 색상을 캡처하는 데 중요합니다. 4mm 조리개를 사용하는 경우 직물의 색상 변화를 올바르게 특성화하지 못할 수 있습니다. 그러나 8mm 조리개는 정확한 특성화를 위해 이러한 변동성을 포착하기에 충분히 큽니다.
2 – 편광 옵션
i1Pro 3 Plus에는 다양한 직물에서 프로파일을 개선하기 위해 색상 측정 변동성을 줄이기 위한 편광 필터가 포함되어 있습니다. 편광은 반사 하이라이트를 줄여 고유한 재료 품질을 수정하는 데 도움이 되며 고유한 표면에 더 풍부한 색상을 생성하기 위해 보다 정확한 프로파일을 생성합니다. 반사를 줄이기 위해 밖에서 착용하는 편광 안경과 같다고 생각하십시오.
3 – 단일 패스 스캔
단일 패스 프로파일링을 통해 i1Pro 3 Plus는 시중의 다른 장치보다 훨씬 빠릅니다. 단일 패스에서 여러 M 모드를 측정할 수 있는 기능을 통해 작업자는 추가 작업 없이 재료 특성을 비교할 수 있습니다. 뒤에서 i1Pro3 Plus는 더 빠른 프로세서를 사용하여 더 많은 데이터를 더 빨리 수집합니다.
4 – 전체 스펙트럼 LED 광원
LED 광원이 있는 많은 기기는 전체 스펙트럼을 복제하지 않습니다. i1Pro3 Plus의 새로운 LED 광원도 전체 스펙트럼을 제공하지는 않지만 LED 드리프트의 영향을 최소화하도록 모니터링됩니다.
5 – 백라이트 방출 스캐닝
많은 국가에서 환경적 이유와 더 쉬운 배송 및 취급을 위해 PVC에서 백라이트 섬유로 결정적인 전환이 있었습니다. 과거에 백라이트 직물 프로파일링은 엘리트 작업이었고 시간과 비용이 많이 들었습니다. i1Profiler 3.2와 함께 i1Pro3 Plus는 이 워크플로에 새로운 수준의 경제성과 용이성을 제공합니다.
디지털 섬유 프로파일링에 대해 자세히 알아보기
i1Profiler V3와 함께 사용하면 i1Pro 3 Plus는 섬유를 정확하게 측정하고 프로파일링하는 데 필요한 도구를 제공합니다. 자세히 알아보려면 이 시리즈의 2부인 i1Pro 3 Plus로 디지털 인쇄 성공 달성을 읽어보거나 지금 이용 가능한 내 온디맨드 웨비나 Profiling Your Digital Textiles를 시청하십시오.
