잉크에는 용매 기반 잉크와 약한 용매 잉크가 포함됩니다. 열 전달 인쇄에 사용되는 친숙한 CMYK 4색(시안, 마젠타, 옐로우, 블랙)외에도 진한 파란색, 딥 레드, 오렌지 등 특수색상도 있습니다. 현재 미국 브룩필드에 있는 트라이던트 컴퍼니와 같은 많은 제조업체가 생산한 잉크는 12가지 색상에 도달했습니다.
많은 잉크젯 인쇄기 공급업체는 해당 소프트웨어(자체 생산 또는 협력 생산)도 제공합니다. 이러한 소프트웨어를 사용하면 일부 이미지 데이터를 명령으로 수정하고 컴퓨터에서 제어할 수 있습니다. 인쇄 헤드는 제조업체마다 다를 수 있지만 동일한 제조업체에서 일괄 처리에 이르기까지 다양한 제품이지만 잉크젯 인쇄 시스템의 핵심인 "RIP" 소프트웨어는 각 인쇄 헤드에 맞게 조정되어야 합니다.
RIP 소프트웨어의 기본 작업은 스캔된 디지털 이미지, 색상 분리 및 색상 관리를 수락하고 디지털 기술로 잉크젯 시스템을 제어하는 것입니다.
이제 건조기의 다른 디자인은 적외선 건조기, UV 건조기 등 용매 기반 잉크를 건조시킬 수 있으며, 이 잉크는 프레스에 순서대로 설치되어 인쇄 속도에 일치합니다. 인쇄 속도는 일반적으로 30-50 m2hr이며 일부는 150 m2hr 이상에 도달 할 수 있습니다.
그러나 일반적으로 가장 중요한 점은 인쇄 품질입니다. 인쇄 품질이 향상되면 속도가 느려지는 것으로 이해됩니다.
안료 잉크: 이제 판매 하는 많은 제조 업체, 그리고 또한 몇 가지 작은 제조 업체. 안료 잉크의 늦은 발달과 기술적 어려움으로 인해 안료 입자의 크기는 잉크젯 인쇄 중 노즐 막힘, 잉크 류경변 및 안정성의 영향에 특히 민감합니다. 현재, 안료 인쇄 기술에 의해 생성 된 인쇄 직물의 수는 평균 40 %-50 %. 안료는 매우 작은 입자로 분쇄하고 수용성 잉크로 간주 될 수있는 잉크를 형성하기 위해 수성 용액에 분산해야합니다. 이러한 잉크는 인쇄 후 건조한 경우 전처리를 필요로 하지 않습니다. UV 건조제는 일반적으로 인쇄기에 직접 설치된 색소 잉크에서 더 큰 이점을 발휘할 것이라고 합니다.
